EDI（电去离子）设备的工作电流/电导率/电压/余氯调节需要根据具体设备的规格、进水水质、膜的组成及数量以及脱盐要求等多种因素来确定。以下是对EDI模块的这些问题的一些解答。
EDI工作电流调多大合适
一般来说，将EDI设备的工作电流设置在1~5A之间是比较合适的。大部分设置的是在2.5-3.5A左右。然而，不同品牌和型号的EDI设备可能有不同的电流要求。因此，在进行电流调节时，务必参考具体设备的操作手册或咨询设备制造商以获取准确的参数。
EDI进出口的压力
EDI模块的进口压力通常维持在一定的范围内，以确保设备能够正常运行并达到预期的除盐效果。EDI模块的进口压力在1.47bar（20100psi）之间，但具体数值可能因设备型号而异。与进口压力相比，出口压力的变化可能更加复杂，因为它受到多种因素的影响，包括膜堆的阻力、水流速度、水质等。由于淡水室和浓水室的水流通道不同，它们之间的压力差也是影响出口压力的重要因素。为确保水质纯净，浓水进出口压力通常应低于淡水2~5Psi。
EDI如何降低电导率
EDI模块中的膜片和电极板容易受到污染和沉积物的影响，这会导致电导率升高。因此，定期清洗膜和电极是降低电导率的有效手段。通过优化EDI设备的操作条件，如调整流速、温度、pH值等，也可以降低电导率并提高设备的性能。
EDI进水余氯有要求吗
一般来说，EDI进水余氯的浓度应小于0.05mg/L。然而，不同品牌和型号的EDI模块可能对进水余氯的浓度有不同的要求。余氯，作为水中的一种氧化剂，具有强氧化性。当余氯进入EDI模块时，会破坏模块内部的离子交换膜和树脂，导致它们失去作用。这会使EDI模块的除盐效率下降，出水水质恶化，甚至可能缩短模块的使用寿命。
以上是中科超纯整理的EDI模块常遇到的一些问题，为确保EDI模块的正常运行和出水水质的安全稳定，设备维护人员应定期检查设备的各个环节，及时清洗更换，以保证设备的运营和生产的需求。
